百合烘干工艺流程

百合是中药的保健蔬菜之一，百合干片不仅保持了百合原有的营养药用价值，而且还具有保质期长，味美色鲜，体积小，重量轻，食用、运输方便的特点，受到国内外消费者的青睐。

传统的加工方法，是将收获后的百合进行漂烫，然后在太阳下晒干。这种干燥方法，干燥后的百合含水量仍然较高，不耐贮藏且仍易出现变色。为此有些农民便采用硫磺熏蒸的方法，因而影响百合的安全质量。而脱水烘干后的百合，含水量低，且经过护色和漂烫，不易出现变色，较好地解决了因硫磺熏蒸而影响百合的质量安全问题。

百合烘干工艺流程：

选料清洗：选个重150克以上、个体肥大、新鲜、无变色、无虫蛀、无破伤、品质优良的百合作原料。用清水洗去鳞茎表面的泥沙和杂质，可选用毛辊清洗机批量清洗。

剥片护色：人工去掉外围枯老鳞片和茎底盘、再剥开鳞片，把不同大小的鳞片在分级后及时投入护色液中护色，避免鳞片色泽因暴露在阳光下出现的褐变。

高温煮烫：煮烫是干燥加工的关键环节，是着色保质的保障。高温煮烫可在不锈钢（预煮）漂烫杀青机中进行，漂烫蒸煮机的蒸煮时间温度都可以调节，蒸煮过程中不需要人员操作，省工省力！百合分季的含淀粉不一样，蒸煮时间也不一样，煮烫的时间以原料略软，掰断鳞片时有清脆响声，有较强弹性为度。

高温煮烫的操作要掌握好，热烫温度和时间达不到，在干燥过程中就会氧化褐变；如果热烫过度，鳞片煮烂，干燥后则鳞片容易破裂或形成鱼鳞片，色泽加深，影响制品的外观质量。

冷水漂洗：漂烫好的鳞片立刻投入气泡清洗机的冷水中漂洗至冷，沥干表面的水分。

热风干燥：把沥干表面水分的鳞片放入料斗内，经自动铺料装置送入百合烘干机*上层进行干燥，温度控制在60-70℃，在网带的带动下，百合鳞片从上层往下层移动。运行中，百合片受到翻料器的翻动，同时，百合鳞片有多次往下落的过程，使百合鳞片翻动更彻底。*后，干燥至百合鳞片含水量至10%左右（手摸鳞片发脆为度），干燥好的百合干片从百合烘干机底层的出料口排出。

冷却分级：把烘干的百合片冷却至室温后，用人工选片分级。色泽洁白完整，大而厚的作为一级品，小片和碎片为三级品，其余为二级品。感官指标：白色或微黄色，肉质略呈透明；鳞片状，干爽，肉质略带韧性；具有百合特有的滋味及气味；水分不超过14%，杂质控制在0.5%以下。

包装入库：分级后立即包装密封，防止吸潮及细菌污染。放置通风凉爽的仓库中，防止虫蛀和霉变。工厂联系电话：13673375845