但无论是哪种都存在致命的弱点直干法将鲜茧一次烘成适干茧，尽管简化了操作流程，减少了茧质损伤的机会，但却容易造成鲜茧积压。第一次先将鲜茧烘到烘焙率约为60%的半干茧为止，第二次再用较低温度烘到适干，这种方法可以提高干燥均匀程度和干燥设备的利用率，也是当前很多缫丝厂常用的方法，但也存在一定的问题温湿度把控不到位，蛹体湿度较高，不利于后期的缫丝。
事实上，蚕茧主要由茧层和蛹体组成。一般鲜茧中茧层重量只占18%-24%。鲜茧中含有大量水分，通常100公斤鲜茧烘到适干茧时约要除去水分60公斤左右。正常情况下鲜茧茧层含水率约在13%-15%左右，蛹体含水率约在73%-77%左右。所以，蚕茧干燥主要是除去蛹体中的水分，而茧层仅失去少量水分。而传统的方法基本上做不到这么精细。
用空气能热泵烘干机在烘烤蚕茧前，铺茧量按铺茧厚度计，一般以不超过横卧2粒半茧高为宜，采用垂直穿透气流的热风循环式干燥机以不超过3粒高为宜。蚕茧干燥的主要工艺条件是温度、湿度、风速、铺茧量和干燥时间等五项，其中温度、湿度、风速对蚕茧干燥速度和干茧品质影响较大。必须符合干燥各阶段的水分蒸发规律，如温度应由高到低逐渐降低，湿度由低逐渐调高，风速由大到小逐渐调小。蚕茧干燥过程主要分为预热、匀速干燥和减速干燥等三个阶段
服务电话18639572831 
