桃胶烘干工艺有哪些

桃胶加工工艺步骤：
一、采收在桃、李、杏、樱桃树生长季度采收桃胶。用小刀削取上述树种树干上的胶质物，置于阳光下晒干，即为桃胶原料。采收桃胶时不得伤及树皮。
二、去杂将采收的干桃胶原料用水浸泡（固液比为1：2），当原料浸胀后，将其撕成细块，把其中树皮、木屑、泥沙等杂质清除干净，再沥去水分即可转入下道工序。
三、水解将去杂的原料和水加入到夹套反应锅中，搅拌后用蒸汽或油浴加热，温度控制在120℃左右。经3-6小时即可完成反应，再通过40目铜丝网筛过滤，再装入大缸中，即为待漂白产品。
四、干燥放在不锈钢盘中用蒸气吹扫，或直接在锅内用火加热，加热过程中要不断翻动，干后得到含水50％的膏状产品。如用烘干，可得到纯固体桃胶。
五、烘干的过程如下：将桃胶放入物料车托盘，每盘15斤，每车12层，单台车共180斤，6P主机带5.8米长3米宽2.2米高烘干房一次可以放入8台物料车，共放入桃胶1500斤，烘干过程需要12-15小时，温度控制在55度，连续除湿即可完成。